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工作原理

原料由加料室進入煙氣物料隔離罩，沿中央分料錐的錐面均勻分布于預熱器本體兩圓筒間環(huán)形堆料空間。來自回轉(zhuǎn)窯900～1000℃的熱煙氣經(jīng)集氣室的進氣孔進入環(huán)形堆料空間的整個斷面，通過料層，朝進料方向逆向流動，進行充分的熱交換。預熱至600℃的物料借助各個推桿卸料器依次被推至窯內(nèi)。達到均勻喂料的目的。熱交換后溫度降至約300℃的煙氣，經(jīng)電除塵器排煙機排入大氣。

結(jié)構(gòu)

由加料室、本體、推桿卸料器、旁通閥及輔助煙囪等組成。

使用和維護

進入預熱器的原料應干凈、無雜質(zhì)污染，否則必須通過水洗，以免物料在預熱器內(nèi)結(jié)坨，影響操作。
加料室料柱高度可按生產(chǎn)要求調(diào)整，但兩個加料室的料柱高度應保持一致?；ハ嘟惶嫦虮倔w加料時應由定時開關(guān)或程序控制器嚴格控制。
每個推桿卸料器的行程應調(diào)至完全一致，兩推桿卸料器之間推料的間隔時間可按生產(chǎn)需要來調(diào)整。務必使筒體內(nèi)的物料均衡下料，否則造成顆粒偏析。
正常情況下，每隔七八天通過檢查門進行清掃。耐火材料內(nèi)襯每年檢修1次，同時對機械設備進行全面檢查。